我们为铸件切割和精加工所提供的机器人解决方案的经验和专业知识，使 Foxall® 自动化铸件精加工单元提供快速，可靠，一致的产品加工。
该单元系统人机界面可以记录和存储有用的生产数据，如零件编号，生产数量，以及转轮的变化。如果需要的话这些数据可以通过公司网络系统访问。对于所有材料的使用，有一个大屏幕，视窗，便于目视检查，完整的6轴的灵活性，90度工件夹具旋转器的完全访问，和可选的高速转盘，较高的工件生产能力
Foxall® 设计的成功源于只使用成熟技术的适应性强的稳健设计。Foxall® 的核心组件是一个铸造防护包机器人。该机器人提供了最大的可访问性，其精确的控制使得铸件产品的质量始终如一。过程的一致性显著的减少了废品率。
该机器人配备了最新的轴承技术，与HSK刀具快换装置提供了完全控制刀具切削速度和进给，使用户能够准确地监测刀具寿命和性能。Foxall® 与其他精整机械设备相比，仅限于一个或两个工具。该装置可以配备一个工具架和主动换刀装置。 这些刀具然后通过机器人程序选择使Foxall® 具有多工艺处理能力。机架可装配超级磨料砂轮和毛刺，标准磨料和切断刀片可以任意组合。
**功能和选项，如有更改，恕不另行通知**
| 工作区域尺寸 | 225 x 100 x 116 in (5715 x 2450 x 2950 mm) |
|---|---|
| 工作范围 | 36in x 25in (915 x 635mm) |
| 工件重量 | 250 lbs (115 kg) |
| 零件材料 | 黑色金属及有色金属 |
| 主轴功率 | 32 HP (25 kW) |
| 工具 | 研磨工具：超硬磨料（标准）或粘合磨料介质。 切削工具：超硬磨料，磨具强化，硬质合金刀片/铣刀。 |
| 工具更换 | 手动-标准，自动（HSK）-可选 |
| 防护等级 | 机器人-铸造级IP67，电柜-IP54 |
| 工件夹具 | 柔性固定板+/- 90度旋转牵引器与中心夹紧。 |
工具更换
标准型机器带手动工具更换装置，可选自动（HSK）工具更换装置
旋转上载/卸载
两位转盘与双转体工件夹具牵引器标配，可选的夹具取决于工件的大小、材质等。
离线编程
软件带有数字转换器
模型的离线编程
Tru-Path™
在人机界面上快速调整打磨路径
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